1.对燃料适应性极广。只要是含水量小于30%的各种生物质材都能使用。无论大料、细料单独使用或混合使用、均不影响生产效果。

     2.综合利用了上吸式和下吸式两种炉具的造气原理、产气快、从燃料点火到灶头供用共需1~2分钟。产气充分：炉中燃料多少都能确保产气，主要是双层金属活动和炉体结构为造气提供了保障。

     3.彻底解决了焦油废水污染问题。采用了炉体灶火双向处理焦油、废水、废气技术，通过两次高温裂解，不仅使焦油废水变成了再造气原料、增加了同重量原料产气量，而且使灶头能够限度的将废气也参与燃烧。

     4.燃烧反应充分、使用过程无异味产生。凸凹与U型相结合的活动式铸件上盖密封技术，防止了有害气体和烟雾泄露；旋风式供风装置和燃料室设计、保证了燃烧过程无死角、最终从炉体掏出的是没有任何重复利用价值的较少量的白灰和矿物质废渣，无没有燃尽的黑色积炭。的高温裂解灶头专利技术、提高了灶头火焰质量和温度。

     5.操作简便、产气稳定、供气时间长。由于采用可进行炉内气体交换的活动式内简设计、不同材质的燃料装满料筒后、不添新料可确保产气 2 ~ 6 小时，整个使用过程不需揭盖捐料落料，调节炉内燃料只需几分钟转动一下活动式炉体内简便可达到调整供气质量的效果。